實際上一切的廢銅都能夠再生。再生工藝很簡單。首先把搜集的廢銅進行分揀。 沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，能夠回爐熔化后直接使用;被嚴峻污染的 廢銅要進一步精粹處理去除雜質;關于相互稠濁的銅合金廢料，則需熔化后進行成 分調整。經過這樣的再生處理，銅的物理和化學性質不受危害，使它得到完全的更新。再生的廢雜銅應按兩步法處理，第一步是進行枯燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物;第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質在熔渣中除掉。

由于廢銅能夠再生,然后有較高的價值。例如，清潔的1級廢銅的價格能夠到達新精粹銅價格的90%以上;黃銅新廢料的價格也可到達相應黃銅價格的80%以上。

世界上廢雜銅處理工藝及設備形成傾動爐火法精粹工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先進處理工藝。西德精粹公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界上最大最先進的廢雜銅精粹廠，它選用一臺傾動爐(350t/f)和一臺反射爐 (200t/f)處理廢雜銅，選用ISA工藝(DK=313A/m2)出產陰極銅，產能17萬t/a。美國廢銅再生工藝。

我國與國外先進的再生處理工藝比較, 對廢雜銅的預處理及再生使用工藝及配備全體水平落后,廢雜銅的預處理及再生使用兩大環節脫鉤，我國至今沒有一個從廢雜銅拆解到陰極銅精粹的完好廢雜銅工廠，廢雜銅精粹工廠廠多規劃小、工藝落后、配備差、環保問題嚴峻。我國至今沒有一座現代化的雜銅精粹工廠或車間。這些工廠規劃一般在0.5-3萬噸級，火法精粹根本選用反射爐，爐能 25-110噸大小不等，這種爐子熱效率低、能耗大，復原作業時黑塵污染嚴峻，工人勞動強度大。產品質量只能到達乃至低于 GB/T467-1997規范中規范陰極銅的水平。適當數量的高品位廢雜銅未經精粹即被直接出產銅線錠和銅"黑桿"。 江銅、云銅、銅陵、大冶等以處理銅精礦為主的國內大型銅企業也將的參加必定加劇國內廢雜銅質料的競賽，沖擊中小廢雜銅企業. 江銅將引入先進的傾動式陽極爐，樹立專門雜銅處理車間，作為完成公司十五總體規劃的重要措施。 我國廢雜銅再生、加工職業有必要走技術進步的健康發展之路。