廢鋁回收后的廢鋁有四種處理方法：

  首先，廢鋁的預處理是指去除廢鋁中的其他金屬和雜質。

  第二，廢鋁按成分分類，這樣兩者之間的大量合金成分都可以利用。

  第三，去除廢鋁表面。處理油、氧化物和油漆。作為預處理的結果，廢鋁被加工成符合入爐條件的爐料。

  第四，含鋁廢料中的鋁(包括氧化鋁)可以得到經濟合理的利用。

  國內廢鋁的預處理技術還是很簡單落后的。即使在大型再生鋁廠，也沒有更先進的技術來處理廢鋁。關于單一類型鋁廢物的回收、再循環、使用和處置，通常不對沒有類型或其他雜質的雜物進行預處理，僅根據廢物的類型和成分進行分類并自行堆放。

  當使用單一類型的鋁廢料時，只需要檢查和測試一種成分，然后就可以知道該批次的成分。是優的再生鋁材。通常不需要任何預處理就可以冶煉。熔煉鋁合金時，可選擇相應成分和類型的廢鋁直接參與反射爐熔煉，并可輕松熔煉成相應品牌的鋁合金。一些銅、鋅含量較高的廢鋁也可以作為中心合金，在鋁合金冶煉中調整成分工藝。

  在選擇小型反射爐或坩堝爐的企業中，重鋁必須粉碎(切割或其他方式)并丟棄成符合要求的爐子標準的材料。值得一提的是，少量的非鋁金屬被機械地截留在一些單一類型的廢鋁中，比如廢鋁的廢鋼部分，比如門窗上的螺絲。雖然含量很少，但會嚴重影響合金的質量。一定要留著。

  1.重介質選礦

  是重金屬選礦的一種，銅等重金屬所用的重有色金屬密度高于鋁。與其他重有色金屬相比，它使用鋁的密度。小原理使廢鋁浮在介質上，而重的有色金屬沉到底，達到分離的目的。但技術的關鍵是篩選密度大于鋁小于銅的介質。這種介質不是水或其他液體，它是一種流體。工作時流體往復運動，廢鋁浮在介質上被分離。

  2.拋物線選礦

  使用的原理是用相同的力，不同的落點，投擲出各種相同體積的物體。分離有色金屬廢料。當密度不同、體積基本相同的物體以相同的力沿一條直線投影時，各種物體沿拋物線方向運動，落地時有不同的落點。